一、废液喷枪的工作原理

下面我们介绍一下废液喷枪的工作原理。废液喷枪是将一股或多股液体转化为细小雾滴的设备，是通过液体本身的压力或者和雾化气掺混实现。雾化的液滴颗粒直径越小，和空气的接触面积就越大，混合就越充分，能够更好的提高燃烧效率。

为了得到较好的雾化质量，提高燃烧效率，废液喷枪一般采用气动雾化喷嘴。雾化介质可以是压缩空气，也可以是高温蒸汽。气动雾化喷嘴利用高速气流与液体相互撞击，通过合理的动量匹配，终破碎为颗粒度50-200um的细小雾滴。根据炉内具体燃烧情况，可以灵活的调节喷射器的穿透深度和覆盖角度。

而机械式雾化喷嘴是利用较高的压头来提供能量，使废液产生强旋流或者相互撞击来实现液体破碎的。

在焚烧系统中主要采用双流体气动雾化喷嘴，主要是因为它所需供应压力小，雾化粒径小，雾滴出口速度小，炉内停留时间长，燃烧效率高等。

废液喷枪是整个焚烧系统核心的设备，他决定着焚烧效率和整个焚烧系统运行的安全性和可靠性。喷枪的重要性主要体现在以下几个方面：

1. 雾化颗粒过大 ，导致炉膛高温区后移，有效燃烧时间缩短，燃烧不充分；

2. VOC排放不达标，烟囱冒黑烟；

3. 废液成分复杂，如卤素含量较高，燃烧不充分会导致二恶英排放不达标；

4. 废液成分复杂，如含盐较高，燃烧不充分会导致收集的盐中夹杂有机物；

5. 废液燃烧不充分，会在炉膛底部堆积燃烧，影响炉膛和耐火材料的寿命；

6. 在炉膛内部燃烧不充分会导致可燃有机物在下游设备内燃烧，可能造成高温腐蚀或者烧坏布袋除尘器等下游设备。

二、废液喷枪的雾化形式

废液喷枪是焚烧炉的核心设备，按照喷枪的工作原理分废液喷枪可以分为以下几类。按照和气体的混合方式，可以分为内混式、外混式、半预混喷枪和机械式单流体喷枪。按照雾场的形式可以分为空心锥、实心锥、多孔扇形和矩形。

三、废液喷枪的布置形式

接下来介绍一下废液喷枪的布置形式，废液喷枪一般用在二燃室或者回转窑等大型焚烧设备上，卧室回转窑的喷枪一般布置在窑头和窑尾，具体情况根据固废进料情况而定。立式二燃室或者焚烧炉的废液喷枪一般布置在炉顶中间或炉顶斜面沿周向均匀布置。废液喷枪有的是和组合式燃烧器配套配套，有的是单独配置。废液喷枪一般布置在炉顶靠近燃烧器的高温区域。布置在该处的优点有以下几个方面：

1. 该位置距离燃烧器火焰中间较近，废液雾滴能够有效的进入燃烧器回流区，增强掺混，延长停留时间，提高燃烧效率；

2. 在同样的停留时间下，设备可以做的相对紧凑，节省成本。

四、废液焚烧的优势

是废液焚烧？所谓废液焚烧，是指利用废液喷枪将废液喷入焚烧炉中，在高温条件下废液中的可燃组份和空气中的氧进行剧烈的化学反应，释放能量产生高温烟气和固体残渣。那么什么是废液喷枪呢。废喷喷枪是焚烧炉雾化的核心设备，是利用液体自身压力形成撞击旋转或者利用辅助化气和液体充分混合，通过合理的动量匹配使液体破碎成细小颗粒的过程。

焚烧法具有以下四个优点，一焚烧完全排放达标；二处理及时、操作简单；三热量回收利用高可以产生蒸汽以及循环导热油；四系统废水零排放。

不同的废液处理方法也不尽相同，但是高浓度有机废液成分复杂，采用常规的废液治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求，故通常情况下废液中的有机物的质量分数一般在10%以上，用焚烧法处理比其他方法有利。焚烧法处理废液应用的主要行业有医药中间体、农药中间体、染料中间体以及石油化工等生产企业。有机废液有以下四个方面的特点，一有机物含量大，热值较高；二毒性较大，对环境污染严重；三难降解常规方法很难处理；四含盐成分复杂，无害化难度大。