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尿素制氨技术:热解制氨、水解制氨工艺流程
作者:河北思凯淋  来源: http://www.hebeisikailin.com/xwzx/n1770.html   发布时间:2021-09-09

 河北思凯淋环保尿素喷枪技术工程师为您介绍尿素制氨技术中热解制氨、水解制氨工艺流程

热解制氨技术

尿素热解法制氨系统主要设备包括尿素溶解罐、尿素溶解泵、尿素溶液储罐、供液泵、计量和分配装置、背压控制阀、绝热分解室(内含喷射器)烟气换热器或电加热器及控制装置等。储存于储仓的尿素颗粒由螺旋给料机输送到溶解罐,用去离子水溶解成质量分数约为50%的尿素溶液,通过给料泵输送到储罐;之后尿素溶液经给料泵、计量与分配装置、雾化喷嘴等进入高温分解室,在350℃~650℃分解生成NH3、H2O和CO2,分解产物经氨喷射系统进入SCR系统。其化学,反应方程式:


根据化学动力学分析,上述反应式(2)需要在催化剂存条件下才能发生。但一般热解工艺中,热解炉内没有设置催化剂。因此,在热解室内只进行式(1)所示反应,式(2)反应会在SCR反应器中进行。这会降低NH3产量,增加尿素消耗量。
1.2 水解制氨技术

        普通尿素水解制氨系统主要设备有尿素溶解罐、尿素溶解泵、尿素溶液储罐、尿素溶液给料泵及尿素水解制氨模块等。尿素颗粒加入到溶解罐,用去离子水将其溶解成质量分数为40%-60%的尿素溶液,通过溶解泵输送到储罐;之后尿素溶液经给料泵、计量与分配装置进入尿素水解制氨反应器,在反应器中尿素水解生成NH3、H2O和CO2,产物经由氨喷射系统进入SCR脱硝系统。其化学反应式为:


       水解反应器内的尿素溶液浓度可达到40%~50%,气液两相平衡体系的压力约为0.48 MPa~0.6 MPa,温度约为150℃~170℃。水解反应器中产生出来的含氨气流先进入计量模块,然后被锅炉热一次风稀释后进入氨气-烟气混合系统。饱和蒸汽通过盘管的方式进入水解反应器,饱和蒸汽不与尿素溶液混合,通过盘管回流,冷凝水由疏水箱、疏水泵回收。该反应是尿素生产的逆反应。反应速率是温度和浓度的函数。反应所需热量可由电厂辅助蒸汽或电加热提供。

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