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频繁发生的锅炉爆炸事故,该怎样预防呢
作者:河北思凯淋  来源: http://www.hebeisikailin.com/xwzx/n1698.html   发布时间:2021-08-16

之前文章介绍过锅炉的四大恶性事故,今天河北思凯淋脱硝喷枪技术工程师为大家介绍下爆炸事故解决办法预防措施如下:

1.建立安全管理人,每天对锅炉工操作和安全防范工作进行监察控制。

 大部分的锅炉事故都是由人为的错误操作引起的,因此规范化操作是减少锅炉事故的根本措施。以下归纳出几种常见的错误操作行为并说明其危害

习惯性从拔火门处投煤;这种操作会让炉内的冷空气不断增多,不仅浪费燃料,而且会增加不必要的排烟量,促使烟气的流量紊乱。同时经常这样操作容易使拔火门损害甚至报废。

过水操作不当;循环水泵开启过慢,锅炉内水循环不畅,情形严重时会造成汽化事故。省煤器运行受阻;锅炉停止补水后,省煤器无法冷却且水流不畅,压力和温度骤升。这类问题易演变成渗漏甚至爆管事故。

蒸汽锅控制不当;操作时对水位监视不当,在锅炉水位过高甚至满水状态,观察不仔细造成判断偏差。这类错误操作的后果较为严重,锅炉一旦炉温过热就可能产生烧伤、爆炸等重大事故。



2.购买正规合格、质量优良的锅炉产品。

金属过热的问题

①锅炉水位表水连管的接口位置不合适。

锅筒上焊缝位置问题

有些锅筒焊缝位置不合理,如二节锅筒纵向焊缝靠得太近,小于100毫米,或连成一条直线;有的一节锅筒采用两块钢板焊成;或者虽然用两块钢板焊成,但两纵缝相距离小于300;有的将纵向焊缝布置在受辐射热较强的部位。这些都是不允许的,焊缝处易产生缺陷,要排除这种设计。

检修门孔的布置问题

锅炉必须定期检验和经常维修,因此,要设计锅炉时,要保证便于检验、维修和清扫。要求在结构上设置必要的人孔。手孔、检验孔、洗炉孔和炉前、墙上的入孔。

集箱端及位置问题

以前有些锅炉的集箱采用法狡端板。这种结构已不能再继续被设计制造。因为锅炉停炉时,虽然压力表指示值已降到零.但由于压力表有一定误差,锅炉内仍可能有压力,由于法竺端板是外闭式的门盖,当拆卸时.剩余的蒸汽压力会将端盖打出伤人。另外.法兰和集箱是角焊连接,而且往往对连接螺栓不作强度校核.不能保证安全。故已子以淘汰。另外,集箱端板和手孔盖,都不能安装在炉膛内或砌在炉墙内‘安装在炉膛内就会过热,因为盖板较厚,炉膛内温度高,盖板上的热盆不易扩散,必然要烧裂;砌在炉墙内,就无法打开手孔盖对集箱作检查和清扫

焊缝与于开孔的问题

在锅筒上既有焊缝.又有管孔。原则上焊缝上不允许开孔。这是为了避免进一步削弱焊缝处的强度对于焊接管孔确实不能避开焊缝和其热影响以时.要满足一定条件.方可开孔。


3.定期对安全阀、压力表进行检测和修理,防止锅炉超压

锅炉清理工作力度不够;锅炉长期清理不干净,沉积物无法排除并在二次受热后形成更多水垢。炉壁在滋生大量水污、盐污甚至腐蚀后,高温作业时随着壁温过高,锅炉鼓胀、变形,造成安全隐患

4.确保锅炉腐蚀度合格,对锅炉上发现的裂纹进行消除

燃油、燃气、燃煤粉锅炉的防爆装置

由于燃油、燃气锅炉的容量越来越大,单纯采用防爆门的方法来防止锅炉炉膛爆炸,已不能满足安全要求。因为炉膛大,若防爆门离得太远或面积不够,都起不到防爆的作用.故对大型锅炉防止炉膛爆炸的主要措施,是采用全自动的点火程序控制和灭火装置,一旦风机跳闸,能自动切断燃料供应;简易煤气锅炉应设点火炉装置。在容易爆炸的部位要装置防爆门,其位置应不危及人身安全。

排污和上水位置问题

在审查锅炉设计时,普通可以发现的问题是定期排污有位置不是在锅炉最低部位,使锅筒的水垢、水渣等排不干净;有的锅炉,排污口开在下锅筒的封头上,停炉底部的水放不干净,积在锅筒底部造成腐蚀;有的锅炉水冷壁管系统的下集箱处没有考虑排污问题,没有开排污孔;也有的将定期排污口与上水口开在一起;还有的锅炉上锅筒的连续表面排污管装在水位下侧附近,以排除含盐、含碱浓度最高的水面处的炉水,更有利和有效地降低炉水的含盐量和碱度,而是装在较下部位置,使排污水量增加;锅筒底部定期排污也经常不设置锅炉内排污管,使离排污口较远的部位的污物不易排除等等。锅炉上水管的设计也常出现一些问题。如管端集中出水,或喷到锅筒钢板、管板及炉胆壁上,造成温度应力,会产生裂纹。


5.定期对司炉人员进行专业素质和安全教育培训,并匹配相应的奖惩制度,规范司炉人员的行为。

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