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CFB锅炉负荷快速控制技术案例及运行床温升高的原因
作者:张朵  来源: http://www.hebeisikailin.com/xwzx/n1511.html   发布时间:2021-05-18

       锅炉负荷控制不好会带来发电效率下降、环保成本增加和安全性降低等问题,今天河北思凯淋超低排放脱硝喷枪小编为大家整理下关于CFB锅炉负荷快速控制技术案例及运行床温升高的原因。

        CFB锅炉负荷手动操作时,升降负荷处于阶梯型的加减燃料量。由于加减燃料量数值不准确,操作人员又不能每时每刻职守现有的运行状态,加上操作水平的参差不齐,运行过程中往往会出现燃料量过高或者过低的情况。由此,造成负荷控制不平稳,对蒸汽的品质、锅炉运行的稳定性也带来一定的不良影响。


       某厂现有3台650t/hCFB锅炉,已用DCS控制系统,但是长期处于手动控制状态。在以供热为主发电为辅的条件下,由于受用户使用蒸汽的波动影响,负荷波动较大,煤耗较高,工人的劳动强度较大。采用CFB锅炉快速稳定负荷控制技术后,不仅降低了煤耗,控制指标变得较为平稳,工人的劳动强度也减轻许多。


运行效果

某厂1台650t/hCFB锅炉负荷由400t/h升至520t/h采用手动操作,需要25~30min,而且升降过程中易造成负荷和主蒸汽压力的大幅波动,不利于锅炉和汽机的稳定,而采用CFB锅炉负荷快速稳定控制技术后,负荷由400t/h升至520t/h仅用了15min,而且升降速率稳定,主汽压力较为平稳。效果图如图2所示。


循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是什么?

1)调整锅炉燃烧时,运行人员监视、调整不当造成床料局部超温。 

2)一次流化风量过小或低于临界流化风量,床层局部流化状态被破坏,煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料,造成床层局部温度过高。 

3)点火升压过程中,燃煤加的过快、过多或加煤时 未及时调整一次风量。

4)压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢,造成床料流化不起来,从而造成局部超温。 

5)炉内有异物或耐火材料大面积脱落,破坏床料流化状态。

6)回送装置返料不正常或堵塞,当返料量比较小时,床温会有一定的上升。 

7)负荷增加过快,运行人员操作不当使一次风未能及时跟上,或二者不能匹配。 

8)床温表计失准,造成运行人员误判断。 

9)风帽损坏,大量床料漏至一次风室内,使布风板底部一次风压力不均匀,破坏了床层的流化状态。

10)排渣量过大,造成床层厚度过低。


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