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电厂大型工业锅炉烟气脱硫技术哪个好
作者:张兴  来源: http://www.hebeisikailin.com/xwzx/n1405.html   发布时间:2021-03-13

        近年来我国环境压力逐年增大,国家的排放要求进一步收紧,电厂锅炉烟气脱硫技术也得到了快速发展。目前锅炉烟气脱硫技术种类达几十种,按锅炉烟气脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。目前,湿法锅炉烟气脱硫技术最为成熟,已得到大规模工业化应用,但由于投资成本高还需对工艺和设备进行优化;干法烟气脱硫技术不存在腐蚀和结露等问题,但脱硫率远低于湿法脱硫技术,一般电厂都不会选用,须进一步开发基于新脱硫原理的干法脱硫工艺;半干法烟气脱硫技术脱硫率高,但其不适合大容量锅炉。根据不同的工况及工艺要求选择最符合的脱硫方法才能得到最大的经济效益,以下为根据电厂脱硫技术的选择原则来分析各种工艺的优缺点、适用条件。

 
电厂锅炉烟气脱硫技术的选择原则:
 
1
、脱硫技术相对成熟,脱硫效率高,能达到环保控制要求,已经得到推广与应用的。
 
2
、前期投资及后期运营脱硫成本比较经济合理的。
 
3
、脱硫所产生的副产品是否好处理,最好不造成二次污染,或者具有可回收利用价值。
 
4
、对发电燃煤煤质不受影响,及对硫含量适用范围广。
 
5
、脱硫剂的能够长期的供应,且价格要低廉。
 
湿法锅炉烟气脱硫
技术
 
       
湿法锅炉烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液的脱硫技术,通过脱硫喷枪雾化,此技术最大的优点是反应速度快、脱硫效率高,最大的缺点就是前期投资、后期运行成本略高和副产品不易处理。湿法烟气脱硫技术是目前技术最为成熟,也是我国使用最广泛的,据不完全统计, 已建和在建火电厂的锅炉烟气脱硫项目中, 90 % 以上采用湿法烟气脱硫技术。

脱硫工艺 

1 石灰石—石膏湿法脱硫工艺
 
工艺流程

       
石灰石—石膏湿法脱硫技术是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%
 
技术和经济性
 
         
石灰石—石膏法脱硫工艺流程简单、技术先进又可靠,脱硫效率高达95%以上,是目前国内外烟气脱硫应用最广泛的工艺。但是系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高,一般适用于中、大型电厂。
 
催化剂及副产品处理与利用
 
       
使用的催化剂为石灰石,资源丰富,价廉易得。生成物是液体或淤渣,较难处理,经浓缩、脱水后可用来制石膏,但是对设备一定的腐蚀性,结垢堵塞问题不易解决。
 
适用范围
 
       
单塔处理脱硫量大,适用于任何含硫量的煤种的烟气脱,对锅炉的适应性强,一般在中、大型电厂或大功率锅炉使用。

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