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超低排放改造资讯
水泥窑炉尾气超低排放、燃煤锅炉除尘、脱硫、脱硝、超净排放改造技术设计方案实施领先
作者:河北思凯淋  来源: http://www.hebeisikailin.com/cdpfgz/n2522.html   发布时间:2022-03-22
水泥窑炉尾气超低排放、燃煤锅炉除尘、脱硫、脱硝、超净排放领导者!实现全面覆盖一站式解决方案

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水泥窑炉尾气超低排放改造工艺路线


  随着国家环保形势的日益严峻,新的水泥行业大气污染物排放标准出台,要求水泥行业污染物排放达到超低排放的标准,即:颗粒物≤10mg/Nm3 SO2≤35mg/NmNOX≤50mg/Nm3。我公司结合自身在燃煤锅炉和焦化行业成功的脱硫、脱硝经验,充分消化吸收国外欧美水泥行业脱硫脱硝的技术,研制开发出适合水泥窑炉尾气超低排放的脱硫脱硝工艺。
工艺路线一:高尘中温SCR+湿法脱硫+湿电除尘
  该工艺路线为先脱销后脱硫的工艺。水泥窑炉尾气经C1预热器出口引出进入高温静电除尘器,脱除大量的颗粒物后进入SCR反应器进行脱硝处理。脱硝后的气体进入余热发电系统进行余热利用,出余热锅炉的尾气进入原料磨进行原料烘干,然后经布袋除尘器除尘后进入湿法脱硫塔,该脱硫系统充分利用水泥厂回收飞灰颗粒物作为脱硫剂,产生的脱硫副产物作为水泥生产的添加剂,同时湿法脱硫的废水进入原料磨进行喷水降温,实现废水零排放。脱硫后的尾气进入湿电除尘系统,确保排放的尾气颗粒物达标,经过脱硫脱硝的尾气经尾排风机后进入烟囱排放大气。该工艺路线充分考虑了水泥生产工艺的特殊性,完美的做到工艺物料的闭路循环。
    
工艺路线二:高尘中温SCR+SDA半干法脱硫
  该工艺路线为先脱销后脱硫的工艺。水泥窑炉尾气经C1预热器出口引出进入高温静电除尘器,脱除大量的颗粒物后进入SCR反应器进行脱硝处理。脱硝后的气体进入余热发电系统进行预热利用,出余热锅炉的尾气进入SDA脱硫塔,通过旋转喷雾达到脱硫效果。该脱硫系统充分利用水泥厂回收飞灰颗粒物作为脱硫剂,产生的脱硫副产物作为水泥生产的添加剂。SDA脱硫塔温降较小,脱硫后的烟气温度仍然较高,可以满足继续进入原料磨烘干原料的工艺要求。出原料磨的尾气经布袋除尘器后经尾排风机进入烟囱排放大气。该工艺路线为半干法,全过程少量的水参与后随即蒸发,整个系统和烟囱不需要做内防腐,烟气排放温度较高,有效避免白色烟羽产生,不需要增加烟气消白装置。


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