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超低排放改造资讯
脱硝炉内直喷超低排放改造
作者:河北思凯淋  来源: http://www.hebeisikailin.com/cdpfgz/n2133.html   发布时间:2021-12-17

脱硝炉内直喷改造超低排放改造

1.我厂原SCR脱硝系统运行现状

我厂原来的SCR脱硝系统采用尿素热解工艺,进入热解室的一次热风需要电加热器进一步的加热,电加热器所需的电耗,已经成为成为我厂SCR脱硝工艺最大的问题,随着我厂启动超低排放改造,原有的电加热器已经不能满足需要,如果尿素热解仍然采用电加热器,需要对加热器进行增容改造,电耗进一步增大,所以,传统尿素热解工艺电耗大的问题影响了机组的经济性。

2.尿素炉内直喷脱硝的出现

在2012年8月7日中电联节能环保分会组织召开的"火电厂烟气脱硝尿素炉内直喷热解制氨技术评审会"上,脱硝尿素炉内直喷热解制氨这一创新型技术惊世亮相。评审专家组一致认为,"该技术,是一项值得推广的安全节能环保新技术"。该技术采用高转氨效率锅炉尿素直喷脱硝工艺,对锅炉内部结构和运行参数特性进行深入研究,通过锅炉转向室的流场模拟研究,寻找适合尿素溶液分解的区域。与现有烟气脱硝技术相比,该技术将尿素溶液喷射器组布置在烟气温度为 30 0~700℃的锅炉转向室内,使得大部分尿素溶液被分解为氨气,到达反应器时氨气浓度可达到上千个 pp m,提高了尿素的利用率和脱硝效率。而选择在锅炉内直接喷射尿素溶液的方式,可以利用锅炉烟气热量对尿素溶液进行加热分解,从而减少了传统技术消耗大量高品质能源的弊端。传统的脱硝尿素热解工艺包含尿素溶液制备和供应装置、电加热、尿素热解装置等设备,设备复杂,前期投资较大,且能耗较大。而锅炉内尿素直接喷射制氨工艺技术可节省电加热及尿素热解装置等设备,进一步简化系统设备、降低尿素制氨能耗。

3.尿素炉内直喷脱硝的特点


3.尿素炉内直喷脱硝的特点

随着国内其他电厂炉内直喷试验成功,我厂为响应节能减排号召,2015年开始对1-7号机组进行脱硝炉内直喷改造。我厂采用洛卡环保炉内直喷技术 ,将原尿素热解制氨系统中的电加热器、热解炉全部退出备用 ,不

仅消除了电厂担心脱硝系统不能稳定运行的隐患,还大大降低了厂用电使用率,每年可为电厂节省600万元左右。除了降低了电耗外,本次直喷改造还解决了下列问题;取消用干尿素热解的锅炉—次热风的消耗∶简

化热解系统,取消原有热解制氨系统的炉区设备(电加热器、热解炉、热风管道系统、AIG设备;消除尿素分解不完全或低温结晶而导致AIG结晶堵塞的风险。改造方案具有以下特点∶

3.1保留原尿素热解系统,新热解系统与原系统不交叉,可随时方便的进行系统切换操作;

3.2新系统的供氨气能力不能小于原系统的供氨能力;

3.3新系统的运行,不降低原SCR的各性能参数指标;

3.4新系统采用独立的电源系统,不影响原系统的切换运行;

3.5新系统采用独立的控制系统,不占用原系统IO模板;

3.6新系统的尿素溶液从现有计量分配装置尿素溶液母管抽取,原尿素溶液制备系统及其运行方式保持不变。

4.改造后效果


目前,采用炉内直喷方案代替原来尿素热解的1-7号机组脱硝系统已经全部投入运行。改造后的4号机组脱硝5,6月份的厂用电率平均为0.035%,相比改造前的超过0.2%,电耗大幅下降超过80%,降低了机组的厂用电率,提高了机组的经济性,取得了良好的效果。

四、结语

火力发电作为我国电力的主要来源,传统的生产方式给我国环境带来了极大的负面影响。进行烟气脱硫、脱硝、除尘的超低排放是燃煤发电必走的路。脱硝在我国发展刚刚起步,我国缺乏核心技术,主要依赖进口,煤电企业的选择不多。煤电企业在坚持环境保护的同时,必须兼顾经济效益。在生产中不断摸索前进,进行技术改造,降低脱硝等环保设施的运行成本,提高设备运行的稳定性。我厂将会持续关注国内外脱硝技术的发展状况,监控我厂脱硝的运行情况,在坚持超低排放达标的前提下将经济效益最大化。


  河北思凯淋环保科技有限公司是一家专业从事燃煤锅炉、水泥窑炉、玻璃窑炉等各类燃烧系统SNCR脱硝工程承包及烟气治理、增湿塔喷水降温等系统设备设计加工的高科技环保企业。致力于烟气治理、SNCR脱硝领域的技术研发、设备设计制造和工程施工。公司注册资金1020万元,拥有环境工程设计省级、脱硝设备省级认定资质,通过了ISO9001:2008认证,同时拥有环保工程专业承包资质、生产许可等系列资质。

      公司拥有18年雾化经验,长期专业致力于烟气治理,SNCR脱硝工程设计,各种规格型号的喷嘴、喷枪的生产及销售。产品被广泛应用于水泥、电力、化工、食品加工、制药等行业。脱硝喷枪做为烟气脱硝核心部件,公司专门设立了“思凯淋喷枪研发中心”,并拥有一批经验丰富的技术人员,经过与高校、科研单位密切合作,专业人员潜心研究和不断开发创新,攻克了一系列喷枪使用过程中出现的难题,研制出第三代耐磨节能型脱硝喷枪,并获得国家专利,赢得了客户及同行的认可,成为业内知名品牌!我公司自主研发的“增湿塔喷雾降温系统”荣获国家科技部技术创新基金奖励。

主营:脱硝喷枪、废液喷枪、渗滤液喷枪、浓水喷枪、浆液喷枪、氨水喷枪、尿素喷枪、增湿塔喷枪、喷水降温喷枪、洒水喷枪、油枪以及各种功能喷嘴、脱硝系统、喷淋降温系统、渗滤液回喷系统等。

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