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超低排放改造资讯
钢铁行业超低排放改造技术路线:钢铁流程能效减碳、高炉工艺技术减碳短流程...
作者:河北思凯淋  来源: http://www.hebeisikailin.com/cdpfgz/n2078.html   发布时间:2021-12-07

钢铁行业超低排放改造技术路线:钢铁流程能效减碳、高炉工艺技术减碳短流程...

目前钢铁行业碳达峰实施方案以及碳中和技术路线图的制定工作已基本完成,行业普遍预期到2025年实现碳达峰,到2030年,钢铁业碳排放量则较峰值降低30%。“对钢铁行业,碳达峰不容易,碳中和会更难。”对此,李新创也表示,未来钢铁行业还要依靠碳汇、碳捕捉等手段来实现碳中和。

技术路径日渐清晰

面对新挑战,钢铁企业正密集推进行动。作为全球最大钢企,中国宝武钢铁集团有限公司(下称“中国宝武”)率先布局,在前期发布碳中和目标后,近期再次发布低碳冶金技术路线图,并发起设立全球低碳冶金创新联盟。

在专家看来,中国宝武的减碳路径正日渐清晰,即形成钢铁流程极限能效减碳、重构高炉工艺技术减碳、氢冶金技术减碳、短流程近终形制造技术减碳、循环经济减碳和二氧化碳资源化利用技术减碳六条技术路线。

其中在钢铁流程极限能效减碳方面,将研究全流程理论极限和技术极限能耗模型,通过最佳可适商业技术(BACT)应用以及智慧制造、界面能效提升、余热余能深度资源化等领域的集成创新,逼近极限能效。

在重构高炉工艺技术减碳上,则通过技术创新将高炉煤气二氧化碳分离提质、加热返回高炉使用,实现高炉碳利用率极致化,结合富氢冶炼,构建富氢碳循环高炉技术体系,争取实现较传统高炉吨铁碳排放强度下降30%左右。

而氢冶金技术减碳重点研究绿色制氢工艺技术、氢气直接还原铁矿石工艺技术以及集成应用绿氢-直接还原-电炉短流程冶炼技术,实现吨钢碳排放强度相比高炉-转炉流程大幅度的降碳。

在短流程减碳上,计划通过构建短流程近终形制造技术平台,开展电炉+近终形制造工艺技术路径研究,实现钢铁加工工艺流程极低减碳。

另外,通过研发钢铁循环材料、含铁含碳固废、多源生物质等资源在钢铁生产过程中的使用技术,减少化石能源消耗,实现循环经济减碳,并对钢铁流程二氧化碳低成本、大规模进行捕集和资源化利用,探索钢铁流程深度减碳技术。

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