5个方面实施了超低排放改造工作：

一是制订了全年工作计划，将环境管理目标、指标落实到分厂和部门，并开展了各级管理制度和作业文件的修订工作。

二是该厂每周召开环保工作例会，总结分析、落实整改、跟踪考核，督查各分厂环保工作落实情况。

三是该厂按时完成环保部门提出的问题清单，做好整改工作，每天跟踪该公司环境信息化综合管理系统在线数据，做到有异常及时统计、上报，推进各项环保工作有序进行。

四是针对高炉生产工艺的特点，该厂把余热发电、节能减排、烟气达标排放、除尘灰的回收再利用等作为重点工作，同时制订了除尘灰回收率、OG泥处理利用率和危险废物安全处置率均为100%、环保设施同步运行率为100%、污染物排放达标率为100%以及污水排放基本为零等工作目标，并围绕这些目标有针对性地开展工作。

五是开展环境整治活动，该厂对影响厂区环境卫生的问题进行集中清理，进一步提升职工的卫生意识和环境意识，切实做到了整治一处、清洁一处，增强职工的归属感和幸福指数。

同时，该厂利用A号高炉大修契机，对A号高炉制粉喷吹系统采用技术成熟、运行稳定的CP工艺进行改造，确保高炉稳定喷吹的同时，提高节能环保效率；高炉出铁场为平坦式，铁沟、渣沟为全封闭式，极大地提高了除尘效果，实现清洁生产；高炉本体采用密闭软水循环冷却系统，有利于高炉长寿和降低水耗；煤气处理系统采用“重力除尘＋旋风除尘＋干法布袋除尘”方法，有效地提高了除尘效果，增加余压发电量。

该工程完工后可大幅度提高能源利用效率，为“绿色城市钢厂”创建奠定基础。