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超低排放改造资讯
50 t /h 三废混燃煤锅炉烟气脱硝超低排放改造方法工艺流程
作者:河北思凯淋  来源: http://www.hebeisikailin.com/cdpfgz/n1970.html   发布时间:2021-11-12

    50 t /h 三废混燃煤锅炉烟气脱硝超低排放改造方法工艺流程

  1 选择性非催化还原技术脱硝原理

选择性非催化还原技术是将氨水等还原剂直接喷入炉膛内,在800 ~ 1 050 ℃的高温下与烟气中的NOx反应生成N2和H2 O。在无催化剂作用下,氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2作用。NH3还原NOx的主要反应: 4NH3 + 4NO + O2 = 4N2 + 6H2O。
       不同还原剂有不同的反应温度范围,NH3的反应最佳温度区间为850 ~ 950 ℃。温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降低; 反应温度过低时,氨逃逸增加,不仅使NOx还原率降低,而且逃逸的氨会造成新的环境污染。为了确保锅炉烟气中NOx的脱除效果,选择从炉膛的上部出口加入脱硝还原剂。
       选择性非催化还原脱硝主要由稀氨水制备与存储系统、稀氨水输送系统、控制分配系统、空气喷射系统、烟气系统、脱硝反应系统、电气控制系统等组成。采用合成氨生产过程中产生的稀氨水或液氨球罐上部的气氨按相关安全规程用冷脱盐水在稀氨水储罐内配制的质量分数为10% ~15%的稀氨水作为脱硝还原剂,经稀氨水泵加压后送至氨水喷枪,利用0. 5 ~ 0. 7 MPa 的压缩空气将稀氨水雾化后喷入锅炉内与烟气中的NOx进行反应。
1. 2 工艺流程及脱硝设施
选择性非催化还原技术锅炉烟气脱硝工艺流程如图1 所示。

1. 2. 1 稀氨水输送系统

稀氨水输送系统由稀氨水储罐( 1 台,容积根据稀氨水用量确定) 、稀氨水泵( 2 台,1开1 备) 、自动调节阀、测量仪表和喷枪构成。喷枪采用不锈钢材料制造,每支喷枪配有气动推进器,在DCS系统上可实现自动推进和退出喷枪的操作。稀氨水泵出口处设有循环回路和自动调节阀,可根据运行要求在DCS 系统调节稀氨水的压力和流量。
1. 2. 2 喷枪布置
在50 t /h 三废混燃锅炉的上部炉膛出口外侧布置喷枪2 支,在炉膛中部布置喷枪2 支,共计4 支喷枪分上下2 层布置。在锅炉高负荷运行条件下,投运上层( 炉膛出口) 喷枪; 在低负荷运行或锅炉开车的条件下,因此时温度较低,投运下层( 炉膛中部) 喷枪。在选择性非催化还原脱硝系统投运时,一般投运2 支喷枪即可,其余停运喷枪由控制系统控制退出炉膛,以避免喷枪受热损坏。
1. 2. 3 炉前喷射设备
喷枪( 含喷嘴) 采用不锈钢制造,包括喷枪本体、喷嘴座、雾化头、喷嘴罩四大部分。喷枪本体上的稀氨水进口和雾化空气进口采用螺纹连接,通过2 根金属软管分别与稀氨水管路和空气管路连接。每支喷枪都配有气动推进气缸及控制器,实现自动推进和退出喷枪的操作。推进器的位置信号接至DCS 控制系统,与开( 停) 雾化空气和开( 停) 稀氨水的阀门动作联动,实现整个脱硝系统喷枪的自动运行。
1. 2. 4 脱硝系统的自动调节及控制
稀氨水制备与储存系统设置储罐液位显示和控制、氨水浓度显示; 稀氨水输送系统的稀氨水泵采用变频控制,在DCS 控制系统上进行控制并显示流量及泵的运行状态等; 空气喷射系统喷枪的推进和退出均在DCS 控制系统上进行自动控制,并显示喷枪的工作状态。为节省改造投资,脱硝DCS 控制系统合并至原锅炉的DCS 控制系统。

50t/h三废炉超低排放改造


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